Proses Pembuatan botol (Blow Mold Technology)

Proses membentuk cetakan dengan menggunakan air panas untuk meniup bahan, proses ini pertama kali digunakan oleh Syrians. Metode tersebut diberikan untuk pekerja Syria dalam pembuatan kaca pada bohlam pada abad pertama SM.

Pembentukan material plastik dengan cara meniupkan suatu fluida (udara) Kedalam cetakan untuk membentuk suatu bentukan yang diinginkan
Umumnya digunakan untuk bentukan yang berongga dengan perbedaan tebal dinding.

Produk-produk hasil blow mold

Metode Blow Mold
– Injection Blow Mold
– Extrusion Blow Mold
– Stretch Blow Mold

Injection Blow Mold
Proses pembentukan produk berbahan plastik dengan cara diinjeksikan terlebih dahulu untuk bakalan plastik yang akan di blow
Terdiri dari komponen Injeksi dan Blow
Secara umum digunakan untuk kontainer dengan ukuran yang relatif kecil dan yang sama sekali tidak ada handle
Sering digunakan untuk kontainer yang terdapat bentukan ulir pada bagian leher pada botol

Tahapan Proses :
1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan
2. Plastik dipindah ke cetakan blowing
3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold
4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk

Extrusion Blow Mold :

– Proses pembentukan material plastik dengan cara diteteskan dari extruder
– Metode yang paling sederhana dari blow mold terdiri dari extruder dan blow
– Bisa digunakan untuk kontainer yang bervariasi dari bentuknya, ukurannya, bukaan leher pada botol, maupun bentukan handle

Jenis plastik yang digunakan adalah HDPE, PVC, PC, PP, and PETG

Tahapan Proses :
1. Plastik dikeluarkan dari extruder masuk ke cetakan blow dengan pengarah lubang
2. Cetakan tertutup
3. Pengarah lubang mengalirkan fluida (udara) kedalam plastik yang dalam keadaan melting sehingga menekan ke cetakan
4. Cetakan terbuka untuk pengeluaran produk

Stretch Blow Mold (khusus PET)

– Proses pembentukan plastik dengan cara di rentangkan (stretch) sampai tercapai ukuran yang diinginkan dengan mempertimbangkan ketebalan bakalan plastik
– Sangat baik digunakan untuk plastik dengan jenis PET
– Terdiri dari komponen Injeksi, Stretcher dan Blow

Tahapan Proses
1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan
2. Plastik di stretching (diregangkan) sesuai dimensi yang diperlukan
3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold
4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk

sumber : http://www.kaskus.us/showthread.php?t=5825769

Proses Pembuatan botol (Blow Mold Technology) (PICT++) Sebelumnya ane minta maaf, ane repost thread ane sendiri yang sebelumnya ane simpen di LOUNGE, tapi pikir2 thread ane termasuk Kategori EDUCATION…. BUKTI HOT THREADnya gan CEKIDOT GAN!!! PROSES BLOW MOLDING Spoiler for Komen ya gan: Quote: Budayakan Komen ya gan Quote: Jangan Lupa Rate ya Kalo Suka Oke gan Cekidot ajah… Sejarah Blow Mold Quote: Proses membentuk cetakan dengan menggunakan air panas untuk meniup bahan, proses ini pertama kali digunakan oleh Syrians. Metode tersebut diberikan untuk pekerja Syria dalam pembuatan kaca pada bohlam pada abad pertama SM. Definisi Quote: Pembentukan material plastik dengan cara meniupkan suatu fluida (udara) Kedalam cetakan untuk membentuk suatu bentukan yang diinginkan Umumnya digunakan untuk bentukan yang berongga dengan perbedaan tebal dinding. Spoiler for komponen-komponen blow mold: Quote: Quote: Spoiler for Mesin Blow Mold: Quote: Spoiler for Produk-produk hasil blow mold: Quote: Quote: Quote: Metode Blow Mold – Injection Blow Mold – Extrusion Blow Mold – Stretch Blow Mold Spoiler for Injection Blow Mold: Proses pembentukan produk berbahan plastik dengan cara diinjeksikan terlebih dahulu untuk bakalan plastik yang akan di blow Terdiri dari komponen Injeksi dan Blow Secara umum digunakan untuk kontainer dengan ukuran yang relatif kecil dan yang sama sekali tidak ada handle Sering digunakan untuk kontainer yang terdapat bentukan ulir pada bagian leher pada botol  Tahapan Proses : 1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan 2. Plastik dipindah ke cetakan blowing 3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold 4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk Spoiler for Tahapan Proses: Quote: Spoiler for Extrusion Blow Mold : – Proses pembentukan material plastik dengan cara diteteskan dari extruder – Metode yang paling sederhana dari blow mold terdiri dari extruder dan blow – Bisa digunakan untuk kontainer yang bervariasi dari bentuknya, ukurannya, bukaan leher pada botol, maupun bentukan handle Jenis plastik yang digunakan adalah HDPE, PVC, PC, PP, and PETG Tahapan Proses : 1. Plastik dikeluarkan dari extruder masuk ke cetakan blow dengan pengarah lubang 2. Cetakan tertutup 3. Pengarah lubang mengalirkan fluida (udara) kedalam plastik yang dalam keadaan melting sehingga menekan ke cetakan 4. Cetakan terbuka untuk pengeluaran produk Spoiler for Tahapan Proses: Quote: Quote: Quote: Quote: Quote: Spoiler for Stretch Blow Mold (khusus PET): – Proses pembentukan plastik dengan cara di rentangkan (stretch) sampai tercapai ukuran yang diinginkan dengan mempertimbangkan ketebalan bakalan plastik – Sangat baik digunakan untuk plastik dengan jenis PET – Terdiri dari komponen Injeksi, Stretcher dan Blow  Tahapan Proses 1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan 2. Plastik di stretching (diregangkan) sesuai dimensi yang diperlukan 3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold 4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk Spoiler for Tahapan Proses: Quote: Quote: Videonya gan Spoiler for konsep dasar: Spoiler for Injection Blow Mold Machines: Spoiler for Extrusion Blow Mold Machines: Spoiler for Stretching Blow Mold Machines: Quote: Sumber  Spoiler for : sumbernya banyak gan, ane browsing kemana-mana Quote: Ga Nolak ane dikasih Spoiler for Thank’s yg dah kasih cendol: Quote: Jangan dikasih Alhamdulillah HT juga jadinya terima kasih Momod and Mimin Trit ane yang laen gan : MENGENAL SISTEM INJEKSI Last edited by rio.sanmed; 16-02-2011 at 01:41 PM..